白酒固态发酵罐的制作方法

来源:未知日期:2019-03-06 16:15 浏览:

  【专利摘要】本实用新型公开了一种白酒固态发酵罐,包括密封盖、与密封盖密封连接的箱体和支撑箱体的底座,所述密封盖顶部设有排气装置,所述密封盖上设有贯穿密封盖的卡盘接头,所述卡盘接头位于密封盖顶部的一端连接有压力泵进管,所述卡盘接头位于密封盖底部的一端连接有进料分流管,所述进料分流管上均匀开有进料孔,所述密封盖顶部还设有加强筋,所述箱体为夹层结构,夹层宽度为15cm—17cm,箱体内部开有卡槽并设有与卡槽匹配的不锈钢板,所述不锈钢板上设有固定窖泥的扁钢,所述扁钢上开有窖泥滤孔。本实用新型占地面积小,出窖、入窖方便并且使箱体中各个位置的糟醅质量保持均匀。

  [0001] 本实用新型涉及白酒酿造设备,尤其涉及一种可用于白酒发酵生产的白酒固态发 酵罐。

  [0002] 在现阶段传统酿酒生产中,一定规模的酿酒企业大多数都采用窖池发酵的方式, 用于生产的窖池现在主要有茅台酒的条石窖、泸州老窖的泥窖、白云边的砖窖、西 凤酒的新泥窖等。

  [0003] 在生产过程中,原来出窖和入窖主要靠人工,劳动强度大,现在有规模的企业大都 采用行车进行出窖和入窖,劳动强度大大降低,但由于用行车抱斗,一是抓不干净,还需要 人工进行二次清理,而且抱斗操作不当很容易损坏窖池。在出窖时黄水的收集非常麻烦,需 要在出窖前几天就开始抽黄水。

  [0004] 传统窖池在糟醅发酵过程中的理化参数难以检测,不能确保对糟醅的发酵状况进 行及时跟踪,对糟醅的发酵状况造成了 一定的影响。

  [0005] 传统窖池的容积一般为15m3 - 20m3,容积小,占地面积大,以至于酿造车间的三分 之二面积是窖池。 实用新型内容

  [0006] 基于此,针对现有传统窖池在糟醅发酵过程中的理化参数难以检测,不能确保对 糟醅的发酵状况进行及时跟踪的问题,有必要提出一种占地面积小,出窖、入窖方便并且使 箱体中各个位置的糟醅质量保持均匀的白酒固态发酵罐。

  [0007] 本实用新型的技术方案是:一种白酒固态发酵罐,包括密封盖、与密封盖密封连接 的箱体和支撑箱体的底座,所述密封盖顶部设有排气装置,所述密封盖上设有贯穿密封盖 的卡盘接头,所述卡盘接头位于密封盖顶部的一端连接有压力泵进管,所述卡盘接头位于 密封盖底部的一端连接有进料分流管,所述进料分流管上均匀开有进料孔,所述密封盖顶 部还设有加强筋,所述箱体为夹层结构,夹层宽度为15cm - 17cm,箱体内部开有卡槽并设有 与卡槽匹配的不锈钢板,所述不锈钢板上设有固定窖泥的扁钢,所述扁钢上开有窖泥滤孔, 所述箱体底部对称设有通过开启装置与箱体连接的冲孔钢板,所述两冲孔钢板闭合时与箱 体底部形成密封,所述两冲孔钢板上开有滤孔,所述滤孔直径为6mm,两相邻滤孔间间距为 1〇_,所述箱体底部可拆卸连接有与箱体密封连接的黄水收集装置,所述黄水收集装置远 离箱体的一端连接有压力泵出管。

  [0008] 通过不锈钢板固定窖泥于箱体内部,加上箱体为夹层结构,同时由于黄水收集装 置的使用,使得箱体中各个位置的糟醅质量保持均匀。

  [0009] 在其中一个实施例中,所述密封盖顶部还设有测量箱体内部温度的温度计和监控 箱体内部压力的压力表。温度计和压力表用于监控箱体内部的温度和压力,便于及时进行 调整。

  [0010] 在其中一个实施例中,所述进料分流管为十字形。十字形的结构,使得进入箱体内 的料液更均匀。

  [0011] 在其中一个实施例中,所述进料分流管上开有的进料孔间距为8cm - 10cm。进料 孔的间距设定在合理的范围内,在滤液渗出的时候,更加均匀。

  [0012] 在其中一个实施例中,所述密封盖顶部、箱体外侧壁和不锈钢板顶部均设有吊环。 吊环的设置,便于吊装。

  [0013] 在其中一个实施例中,所述卡槽距离箱体底部3cm - 4cm。

  [0014] 在其中一个实施例中,所述黄水收集装置与箱体底部之间设有材料为食品级塑料 的密封垫。密封垫的设置大大增加了密封的效果。

  [0015] 在其中一个实施例中,所述黄水收集装置的深度为箱体高度的1/3。

  [0017] 1、通过密封盖将箱体密封,并且采用水封,有利于保证发酵过程中糟醅保持厌氧 环境,由于设置有排气装置,可将箱体内多余的气体及时排出,防止密封盖被气体上顶而失 去密封作用。同时,由于密封盖顶部区域容易因箱体内部气体压力作用发生变形,而且起吊 过程中也可能发生变形,通过设置密封盖顶部加强筋,可提高密封盖顶部抵抗变形的能力。

  [0018] 2、箱体采用夹层结构,可以向夹层中通入循环水,进而精确控制箱体内糟醅的发 酵温度,使得发酵不但不受自然温度的限制,而且可根据需要将温度控制在最佳发酵温度, 进一步提升发酵效果。

  [0019] 3、在糟醅发酵的后期,利用黄水收集装置收集了发酵形成的黄水,并利用压力泵 不断将黄水调至箱体内糟醅的上部,使得黄水在箱体内处于动态的循环流动状态,有效地 避免了箱体内黄水液面上下层糟醅质量差异的情况,使得箱体内所有糟醅质量趋于统一; 同时,通过黄水的滋润作用,促进上层糟醅的酯化生香反应,提高上层糟醅的香味物质含 量,下层糟醅也不会长期浸泡在黄水中,酒精度也得到了提高,从而提高整个箱体的产酒质 量。

  [0020] 4、黄水收集装置与箱体底部采用活动式密闭连接,并且箱体底部外侧与底座接触 的部分采用黏度较大的黄泥巴来密闭,这样既保证了整体的密闭效果又有利于拆卸,便于 排出发酵完成的糟醅。

  [0021] 5、通过设置吊环,可方便对密封盖、箱体和带有窖泥的不锈钢板的移动,利于机械 化的推广。

  [0022] 6、通过设置压力表,可实时动态监测箱体内部的压力;通过设置温度计,可方便监 测发酵过程箱体内温度的变化情况。

  [0027] 10、密封盖;20、箱体;30、底座;40、排气装置;50、卡盘接头;60、压力泵进管;70、 进料分流管;80、不锈钢板;90、开启装置;100、冲孔钢板;110、滤孔;120、黄水收集装置; 130、压力泵出管;140、温度计;150、压力表;160、吊环;170、压力泵。

  [0030] 如图1、图2和图3所示,一种白酒固态发酵罐,包括密封盖10、与密封盖10密封 连接的箱体20和支撑箱体20的底座30,所述密封盖10顶部设有排气装置40,所述密封盖 10上设有贯穿密封盖10的卡盘接头50,所述卡盘接头50位于密封盖10顶部的一端连接 有压力泵进管60,所述卡盘接头50位于密封盖10底部的一端连接有进料分流管70,所述 进料分流管70上均匀开有进料孔,所述密封盖10顶部还设有加强筋,所述箱体20为夹层 结构,夹层宽度为15cm - 17cm,箱体20内部开有卡槽并设有与卡槽匹配的不锈钢板80,所 述不锈钢板80上设有固定窖泥的扁钢,所述扁钢上开有窖泥滤孔,所述箱体20底部对称设 有通过开启装置与箱体连接的冲孔钢板100,所述两冲孔钢板100闭合时与箱体20底部形 成密封,所述两冲孔钢板100上开有滤孔110,所述滤孔110直径为6mm,两相邻滤孔110间 间距为10mm,所述箱体20底部可拆卸连接有与箱体20密封连接的黄水收集装置120,所述 黄水收集装置120远离箱体20的一端连接有压力泵出管130。

  [0031] 本实施例中,所述密封盖20顶部还设有测量箱体20内部温度的温度计140和监 控箱体20内部压力的压力表150。

  [0033] 本实施例中,所述进料分流管70上开有的进料孔间距为8cm - 10cm。

  [0034] 本实施例中,所述密封盖10顶部、箱体20外侧壁和不锈钢板80顶部均设有吊环 160。

  [0036] 本实施例中,所述黄水收集装置120与箱体20底部之间设有材料为食品级塑料的 密封垫。

  [0037] 本实施例中,所述黄水收集装置120的深度为箱体20高度的1/3。

  [0038] 当糟醅达到最适入箱体20发酵温度时,把箱体20吊到底座30上,固定好箱体20 底部的黄水收集装置120,并把箱体20底部外侧与底座30接触部分用黏度较大的黄泥巴密 闭;用行车把一定数量的带有窖泥的不锈钢板80坚直插入箱体20内部的卡槽内固定好。

  [0039] 入完料,盖上密封盖10并水封;在压力泵170的入口和出口分别连接上黄水收集 装置120的出液口和密封盖10上的卡盘接头50 ;在发酵过程中,通过温度计140和压力表 150读取温度和压力的变化,并且做好记录和分析;根据酿造车间的实际温度,判断是否需 要在箱体20的夹层中通入循环水进行温度控制操作。

  [0040] 发酵一段时间后,打开压力泵170进行黄水循环;发酵结束后,用行车把密封盖10 吊走,把密封盖10与箱体20连接处密封槽中的水排出干净,接着把带有窖泥的不锈钢板80 吊出,并把箱体20底部与其活动式连接的黄水收集装置120取掉,最后用行车把箱体20吊 到甑桶附近的晾堂,打开箱体20下部的两个冲孔钢板100排出糟醅,拌料上甑蒸粮蒸酒。

  [0041] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通 技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属 于本实用新型的保护范围。

  1. 一种白酒固态发酵罐,其特征在于,包括密封盖、与密封盖密封连接的箱体和支撑箱 体的底座,所述密封盖顶部设有排气装置,所述密封盖上设有贯穿密封盖的卡盘接头,所述 卡盘接头位于密封盖顶部的一端连接有压力泵进管,所述卡盘接头位于密封盖底部的一端 连接有进料分流管,所述进料分流管上均匀开有进料孔,所述密封盖顶部还设有加强筋,所 述箱体为夹层结构,夹层宽度为15cm - 17cm,箱体内部开有卡槽并设有与卡槽匹配的不锈 钢板,所述不锈钢板上设有固定窖泥的扁钢,所述扁钢上开有窖泥滤孔,所述箱体底部对称 设有通过开启装置与箱体连接的冲孔钢板,所述两冲孔钢板闭合时与箱体底部形成密封, 所述两冲孔钢板上开有滤孔,所述滤孔直径为6mm,两相邻滤孔间间距为10mm,所述箱体底 部可拆卸连接有与箱体密封连接的黄水收集装置,所述黄水收集装置远离箱体的一端连接 有压力泵出管。

  2. 根据权利要求1所述的白酒固态发酵罐,其特征在于,所述密封盖顶部还设有测量 箱体内部温度的温度计和监控箱体内部压力的压力表。

  3. 根据权利要求1或2所述的白酒固态发酵罐,其特征在于,所述进料分流管为十字 形。

  4. 根据权利要求3所述的白酒固态发酵罐,其特征在于,所述进料分流管上开有的进 料孔间距为8cm -10cm。

  5. 根据权利要求1或2所述的白酒固态发酵罐,其特征在于,所述密封盖顶部、箱体外 侧壁和不锈钢板顶部均设有吊环。

  6. 根据权利要求1或2所述的白酒固态发酵罐,其特征在于,所述卡槽距离箱体底部 3 cm--4cm〇

  7. 根据权利要求1或2所述的白酒固态发酵罐,其特征在于,所述黄水收集装置与箱体 底部之间设有材料为食品级塑料的密封垫。

  8. 根据权利要求7所述的白酒固态发酵罐,其特征在于,所述黄水收集装置的深度为 箱体高度的1/3。

  【发明者】苏占元, 张宿义, 税梁扬, 李德林, 杨艳, 张兵, 陈杰, 朱世军, 代汉梅, 付凌鹏, 李明, 许琼, 康承霞, 段豫飞, 陈君平, 陈蒙恩 申请人:泸州龙泉窖酒业有限公司

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